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　　攪拌機(jī)是攪拌站的核心部件，攪拌機(jī)的性能在很大程度上影響了整個(gè)攪拌站的使用性能，而在攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)中，需要重點(diǎn)考慮的是攪拌機(jī)軸端密封。

　　攪拌機(jī)軸端密封位于攪拌機(jī)的攪拌軸上，處于攪拌機(jī)殼體與攪拌軸之間，在攪拌軸的縱向位置是處于攪拌葉片(殼體內(nèi))與支撐軸承(殼體外)之間。起作用是防止攪拌機(jī)在工作時(shí)泥漿由定動(dòng)間隙(即固定在殼體上的元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙)向殼體外擠出，俗稱軸端漏漿。因泥漿中含有沙子等固體顆粒，一旦從殼體內(nèi)擠入定動(dòng)向間隙，就會(huì)磨損定動(dòng)元件。

　　若泥漿堵塞了潤(rùn)滑油口，泥漿在定動(dòng)間隙內(nèi)就會(huì)部分硬化，磨損將加快，對(duì)定動(dòng)元件的損壞也將加快并導(dǎo)致軸端漏漿。若泥漿突破支撐軸承組件密封，進(jìn)入并破壞軸承，將造成整機(jī)無(wú)法正常工作。因此，軸端密封的重要性是不言而喻的。

　　健成科技提示--故障分析

　　1.健成科技提示--固定圈、旋轉(zhuǎn)圈材質(zhì)硬度不夠及密封精度不足

　　固定圈、旋轉(zhuǎn)圈材質(zhì)硬度不夠，早期磨損速度會(huì)加劇，導(dǎo)致固定圈和旋轉(zhuǎn)圈的間隙增大，密封裝置就容易被水泥砂漿突破。固定圈與旋轉(zhuǎn)圈為平面間隙配合，密封面窄，工作時(shí)水泥砂漿易進(jìn)入破壞密封。

　　2、健成科技提示--潤(rùn)滑油質(zhì)量不夠

　　潤(rùn)滑油質(zhì)量不夠，使得潤(rùn)滑油不能充分發(fā)揮作用，潤(rùn)滑油流動(dòng)性差，使得潤(rùn)滑油泵吸油量不足，易引起混凝土漿滲入，潤(rùn)滑油道和油嘴被堵塞，從而造成攪拌站主機(jī)軸端漏漿。

　　3.健成科技提示--攪拌主機(jī)發(fā)生軸端漏漿根本原因在于浮動(dòng)密封的損壞

　　由于密封圈及油封損壞，潤(rùn)滑系統(tǒng)供油不足致使滑轂、轉(zhuǎn)轂?zāi)p；軸端漏漿造成的軸承磨損，與攪拌主軸的摩擦致使軸端溫度過(guò)高、電機(jī)電流增大，混凝土攪拌站主機(jī)軸端處有水泥灰漿溢出。

　　4.健成科技提示--潤(rùn)滑系統(tǒng)故障

v?潤(rùn)滑系統(tǒng)主油泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；?

v?潤(rùn)滑系統(tǒng)主油泵壓力表接口的柱塞無(wú)法正常工作；?

v?潤(rùn)滑系統(tǒng)中遞進(jìn)式油路分配器安全閥閥芯堵塞，無(wú)法進(jìn)行油路分配；?

　　健成科技推薦--改進(jìn)措施

　　1.健成科技推薦--提高硬度，精度和耐磨性

　　健成科技推薦--硬度

v?我司原廠品質(zhì)軸端密封中的鎖軸器使用高頻滲碳工藝，硬度高達(dá)56度以上；

v?我司原廠品質(zhì)軸端密封中的AB圈使用特殊滲碳工藝，滲層更深，更耐磨，硬度達(dá)到52度以上；

v?我司原廠品質(zhì)軸端密封中的鋼套使用合金材料，真空熱處理，硬度達(dá)到58度以上，；

　　硬度夠，耐磨性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。

　　健成科技推薦--精度

v 健成科技原廠品質(zhì)軸端密封中的鋼套數(shù)控鉆工，內(nèi)外圓精磨，精度、同軸度更高，密封性更好，不易進(jìn)入水泥砂漿。

　　2.健成科技推薦--合理選用潤(rùn)滑油脂

　　使用的潤(rùn)滑油脂必須是干凈的潤(rùn)滑油脂，符合EG-2潤(rùn)滑油泵的使用要求，在潤(rùn)滑油泵的工作介質(zhì)允許范圍內(nèi)。

　　夏季，攪拌站環(huán)境溫度較高，潤(rùn)滑油脂流動(dòng)性較好，使用較粘稠的快馬久馳2#極壓鋰基潤(rùn)滑油脂。冬季，溫度降低，潤(rùn)滑油脂流動(dòng)性較差，采用較稀的快馬久馳1#極壓鋰基潤(rùn)滑油脂。

　　3.健成科技推薦--油封材質(zhì)上乘，防止密封環(huán)壓力消失

　　我司原廠品質(zhì)軸端密封中的單向油封、黃/藍(lán)膠，采用進(jìn)口材質(zhì)，耐油、彈性大，防止密封環(huán)壓力消失，工作時(shí)密封有間隙，導(dǎo)致軸端密封漏漿。

　　4.健成科技推薦--梳理混凝土攪拌站主機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)及管路，以備攪拌站操作手每日按潤(rùn)滑圖及要求對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂

　　主要部位軸端密封總成的浮動(dòng)密封膠圈部位是最關(guān)鍵的，每攪拌400方混凝土均需要注油2. 5L，軸承和浮動(dòng)密封固定座每5000方和1000方注油一次。同時(shí)安排操作手在每班結(jié)束后檢查自動(dòng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)是否正常工作。

　　健成科技提示：攪拌機(jī)內(nèi)部清理后，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2-5分鐘，觀察攪拌軸兩端和刮板處有潤(rùn)滑油流出的跡象，證明潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。如果沒(méi)有，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、油管路是否堵塞，檢查方法如下：因?yàn)樗膫€(gè)軸端分別裝有一個(gè)備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之芯，若有油脂從芯處冒出，說(shuō)明潤(rùn)滑油泵正常。如果潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，可以斷定該攪拌軸的密封已經(jīng)損壞，直觀的現(xiàn)象是攪拌混凝土?xí)r軸端外側(cè)有灰漿流出，應(yīng)該及時(shí)處理，防止灰漿磨損攪拌軸。若油泵潤(rùn)滑系統(tǒng)故障或檢修中攪拌機(jī)不能停止工作時(shí)，須從四個(gè)軸端黃油嘴用氣動(dòng)黃油槍加注潤(rùn)滑油，以保證軸端密封的潤(rùn)滑。