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　　業(yè)內(nèi)朋友都知道，在混凝土攪拌站，為了查明倉內(nèi)物料位置，工人們大多采用傳統(tǒng)的“人工敲錘”方式，不僅耗費(fèi)寶貴的人力和物力，還可能出現(xiàn)斷料停產(chǎn)或粉料過量導(dǎo)致的爆倉事故等問題。

　　為了精準(zhǔn)判定筒倉粉料數(shù)據(jù)，我司推出智能筒倉料位系統(tǒng)，大大降低了現(xiàn)場人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了倉容利用率，減少了物料虧損查找的難度，間接的為混凝土攪拌站企業(yè)帶來了豐厚的回報(bào)！

　　客戶需求

　　1.攪拌站管理人員需要隨時(shí)掌握筒倉物料的進(jìn)出量，以便及時(shí)安排材料商送貨；另外筒倉內(nèi)的料位過高也會(huì)影響到除塵器的使用效果與壽命，筒倉進(jìn)料超過警戒高值，甚至還有有爆倉事故風(fēng)險(xiǎn)。

　　2.雷達(dá)、超聲波、電容式、重錘等料位系統(tǒng)， 無法克服物料介電常數(shù)差異、倉內(nèi)粉塵、掛壁、架橋、塌陷等干擾因素，測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤差較大。

　　3.傳統(tǒng)稱重方法，安裝復(fù)雜、成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)大、或是維護(hù)成本高、壽命短等缺點(diǎn)。

　　改造升級(jí)內(nèi)容

　　1.利用現(xiàn)有的筒倉支腿結(jié)構(gòu)，把工業(yè)級(jí)貼片式高精度料位傳感器裝到倉腿上，精準(zhǔn)感應(yīng)筒倉支腿形變，精確轉(zhuǎn)換實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，測量精度達(dá)±1%。

　　2.連接高低料位報(bào)警提示，可實(shí)時(shí)監(jiān)測筒倉內(nèi)的粉料量，進(jìn)行合理投料，超出最大值報(bào)警，防止冒頂。

　　3.無須高處作業(yè)，不改變料倉原有結(jié)構(gòu)，安裝簡便、不需要停產(chǎn)。

　　4.傳感器貼裝到倉外腿上，不與物料接觸，沒有活動(dòng)結(jié)構(gòu)且不會(huì)有突然的沖擊和劇烈的加載，耐用免維護(hù)。

　　5.接入物聯(lián)網(wǎng)，可在電腦端、手機(jī)端查看實(shí)時(shí)料位信息，并智能分配查看權(quán)限。無需人為操作避免人為失誤，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警與現(xiàn)場自動(dòng)燈光報(bào)警。

　　經(jīng)濟(jì)效益

　　1.售價(jià)低，安裝、維護(hù)成本低。

　　2.可實(shí)時(shí)監(jiān)測筒倉料位，徹底解決筒倉下料缺失、冒頂?shù)那闆r，為企業(yè)提供精確的筒倉庫存數(shù)據(jù)。